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铜包钢绞线的生产工艺流程

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铜包钢绞线的生产工艺流程

发布日期:2018-08-16 作者:河南高丽电力科技有限公司 点击:

河南高丽电力科技有限公司石墨接地的小编了解的铜包钢绞线生产的基本工艺流程为:原料的前处理~包覆焊接~坯线拉拔~热处理~成品。钢丝通过矫直装置矫直后,用碱液对铜带和钢丝进行表而处理。铜带经过轮轴逐渐形成圆管状,包覆在钢芯周围,采用氛弧焊连续焊接包覆铜层的缝隙,形成复合线坯。经过多次拉拔和热处理得到所需力学和电学性质的线材。

电镀法生产铜包钢绞线的生产工艺是利用电沉积原理,在铜盐溶液中将钢丝表而镀上铜层。由于铜与钢的电极电位相差太大,需要解决它们的结合力问题,所以传统上采用预镀铜法, 即首先在氰化铜液进行预镀,再进行其它铜液电镀。镀铜以后,还需进行镀后处理,镀后处理包括缓蚀清洗、热水清洗、烘干、涂覆保护膜等。

为了防止空气进入铜层和钢芯之间,所以要使用惰性气体保护包覆区。铜层较软而钢芯硬度较高,变性能力相差大,为了防止变形不均匀,应尽量减少线材和模具间的摩擦。

采用包覆法生产铜包钢绞线具有同心度好,产量高的优点。但这种方法采用无氧铜带生产,成本高,加工费用昂贵,而且铜与钢芯的结合力不强。

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在传统的预镀铜液中含有剧毒的氰化物,存在较大的生产危险性,并对环境有污染,因此,石墨接地的小编提醒您现在一般不再采用氰化物预镀,而采用其它类型的替代预镀法。

铜包钢绞线在气体自持导电的时候能够维持气体导电的最主要因素是气体中的电场强度,正是它使得气体中的带电拉子获得足够的动能,使得它可以把中性气体分子电离,最初的带电粒子,无时无处不存在,这些最初始的为数不多的带电杖子可以说是导火线,分子被电离以后所产生的电子数会像滚雪球似的迅速增大,在大气导电的时候大气电场强度必须在局部地区达到击穿电场强度值。此时气体中将出现迅速增多的电子,电子将是维持气体导电的最索要角色,各种带电粒子都会在电场中得到加速,增加动能,可是它们又必然与大量的气体分子相碰撞而减速。在它们的动能尚未达到分子或原子的电离能时,决不可能把气体的分子或原子内的电子搜出来成为离子。

以上就是石墨接地的小编分享的铜包钢绞线的生产工艺流程,希望对您有所帮助,更多相关资讯请关注河南高丽电力科技有限公司官网。


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